丰琪纸箱博客

    一看图片    一定要看纸箱图片（主图和纸箱展示图），看是实物拍摄图还是网上下载自己制作的图，是前者的话，要细看纸质属于哪一种，瓦楞属于哪一种，是否有印字，粘钉情况是哪一种；如果是后者的话，买家则需要更加谨慎的做好下一步。值得一提的是，我经过自己实验，发现很多一个重130斤的人站在一个纸箱上，纸箱安然无恙的图，我只能相信箱子里有一块石头。

     一、与油墨有关的印刷故障    （1）油墨黏度不合适。油墨黏度太低，印刷时容易糊版，同时供水量也必须增加，在传动中水辊也会将印版滚筒上的油墨粘回，使润版液起脏。另外，印刷品吸收大量的水分后会产生变形弯曲，给印后加工带来困难。而且，黏度和内聚力较低的油墨在高速印刷时还会发生离心飞墨现象，如果飞到印版上又被水辊粘回，使润版液起脏，反过来又会引起糊版。油墨黏度太高，着墨困难，特别是网目调更是印不上去，即使加大墨量效果也不明显，而且印刷品易发生粘连。

    纸箱内装产品的数量、重量、排列，纸箱内外尺寸，以及瓦楞纸板材料规格等要素，这些都是首要的考虑内容，因为它们最终决定了包装纸箱的制造、容纳、储运、使用的效率、经济性和总体功能。   

    自动送纸印刷机纸板输送是由推纸板将码齐的纸板最下面的那张推向前送至上下输送辊间，并由上下输送辊往前传送至印刷部的，如此重复即完成自动送纸。分析纸板的输送过程可帮助我们找到印刷整体走位的原因。 首先在推纸过程中，推纸板的传动链不得有较大的积累间隙。自动送纸印刷机推纸板为往复式直线运动。绝大多数厂家采用的是曲柄(滑块)导杆机构加摇杆滑块机构。为了使机构轻便、磨损小，曲柄滑块导杆机构的滑块是轴承。因轴承与两滑板的间隙太大会造成推纸板运动的不确定性，从而产生送纸误差，引起印刷整体走位。

       1.什么是纸箱抗压强度？ 纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。 纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。

        世界上很多国家都倡导“适度”包装，把包装减量化作为实现绿色包装的一项重要措施，这一新思想又称为“绿色设计”。包装减量化意识得到加强，包装减量化能使废弃减少，因而是包装绿色化公认的首选途径。这一意识近年在我国得到加强，设汁出许多减量化的包装产品，如改进材料性能，使瓶装容器在提高强度的同时，薄壁轻量化：采用双拱复合楞纸板，在保证纸箱强度的同时使纸板厚度减少厂30％：又如对许多产品的运输包装，通过改进包装{TodayHot}结构和缓冲衬垫设计，大大节约了材料用量。

国内瓦楞纸箱的市场竞争日趋激烈，而产品价格是竞争的主要手段。如何在微小的利润空间中寻求更大的利润，纸箱企业如何合理降低生产成本成为关键。“降低瓦楞纸箱生产成本”的自发性活动已经普遍开展。其实，只要解决生产过程中的一些细微环节，就可以有效降低瓦楞纸箱成本。

        瓦楞纸箱的强度设计，是材质设计中最重要的一部分，它不仅影响到印刷效果，更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。1.纸张含水量与瓦楞纸箱强度之间存在密切的关系。给瓦楞纸箱配纸时，要考虑到各国的天气条件，例如，天气经常干燥的地方可以用生料纸当原材料；而天气比较潮湿，或需要冷冻冷藏的瓦楞纸箱可以用防水纸做原材料，这样才

      纸箱包装行业在沿海地区，特别是在珠江三角洲地区是一个成熟的行业，与国际最先进生产技术最为接近，纸箱包装行业规模以上生产，在珠江三角地区起步于八十年代初期，比内地晚10年－20年。珠三角地区纸箱包装行业成熟于九十年代中期，历经十五年高速发展主要有港商、台商、本地企业家大胆引进国外瓦楞纸板生产线和纸箱生产线，通过引进吸收消化直至完全掌握国外

       纸箱行业的发展和需求，对纸箱机械设备的要求越来越高。为了适应市场竞争和缓严峻的成本压力，纸箱生产企业的生产设备是否能满足这种市场状况，几乎成为每个企业能否赢利、能否生存的“生命线”。但是目前完全更新旧有生产设备是不可能，也不现实的，唯一的选择就是对生产线进行技术改造。为了让纸箱厂在进行设备改