预印是先将面纸卷对卷印刷,然后将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸机的面纸工位,生产瓦楞纸板,然后经过后道工序加工成纸箱。预印方式可以生产中高档纸箱,既可以达到印刷精美的要求,又可以尽可能小的降低瓦楞纸板的强度。预印分为凹印预印和柔印预印。由于印版昂贵、印刷速度快,预印纸箱的起印量一般不能低于50万箱,对中小客户和短版活件均不适用。
预印是先将面纸卷对卷印刷,然后将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸机的面纸工位,生产瓦楞纸板,然后经过后道工序加工成纸箱。预印方式可以生产中高档纸箱,既可以达到印刷精美的要求,又可以尽可能小的降低瓦楞纸板的强度。预印分为凹印预印和柔印预印。由于印版昂贵、印刷速度快,预印纸箱的起印量一般不能低于50万箱,对中小客户和短版活件均不适用。
除微型瓦楞纸箱可采用直接胶印外,一般瓦楞纸箱均需采用胶印裱贴制箱方式,这种方式设备简单、工序复杂、印刷到裱贴加工之间的干燥待料时间长(一般约为48小时);印刷过程不环保,加工过程能耗很大。
1.稳定的油墨质量 稳定的油墨质量是控制色差的关键因素。因为,现在许多客户为了宣传自己产品的独特性和增加防伪功能,都会选择调制专色油墨。专色油墨的配比必须要准确,这样才能保证油墨的色相稳定,明度、饱和度符合要求。
由于计算机技术的飞速发展,作为信息化时代之宠儿的条形码,显现出更加广阔的前景。我国于1991年加入国际EAN编码协会,并于同年颁布了有关条形码的国家标准。条形码通常由计算机打印或由不同的印刷方式进行印刷。就纸箱行业来说,以前由于手工雕刻橡皮版无法复制条形码,所以常由用户通过其他印刷方式印制条形码标签,再贴到纸箱上进入流通领域。
1、高亮度、高清晰度和持久性。制造商们采用与传统油墨想同的成分,而仅仅是充电子油墨,制作出电子油墨因此电子油墨阅读起来就类似传统印刷于纸张上的油墨,但与纸张相配时亮度与对比度都很高,并能具有180度的视角。从高倍放大后的结果可以清楚地看出,电子墨形成的图像比静电复印干粉形成的图像具有更清晰的锐化度。此优势在印刷连续调图像或精细打印的文字图像边缘更加清晰。电子墨图像干净而无污染的背景也很值得注意。这项优势来源于电子墨微小的颗粒在印刷时被转印的方式。
电子油墨经印刷涂布在经过处理的片基材料上的一种特殊油墨,其直径只有头发丝大小,由微胶囊包裹而成。在一个微胶囊内有许多带正电的白色粒子和带负电的黑色粒子,正、负电微粒子都分布在微胶囊内透明的液体当中。当微胶囊充电时,带正电的微粒子聚集在朝观察者能看见的一面,这一点显示为白色;当充负电时,带负电的黑色粒子聚集在观察者能看见的一面,这一点看起来就是黑色。
1、 塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时,若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜,且生产批量较大,则可以不在面纸上印刷,而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印,切加上白底涂,然后将因数啊好的塑料薄膜与面纸先复合,再按常规纸箱成型工艺惋惜横制箱。这种工艺的特点是:(1)纸箱制作成本低。当生产批量较大时,此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。
生产效率高。凹版印刷卷筒纸印刷速度达150~200米/分,基本上与国内众多瓦楞纸箱生产线相配,与传统平张纸的胶印后贴面裱瓦方式相比,人工成本低,效率高。 凹版印刷预印生产的彩色纸箱可以得到高品质的水墨印刷品,由于凹版印刷套印精度高,不大于0.2mm,凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成。
对纸箱印刷企业来说,印版的耐印力、印刷质量和价格都是关系到纸箱产品印刷质量和生产成本的重要因素。那么,如何充分兼顾这些因素进行合理的选购,是纸箱印刷企业采购管理面临的一个重要课题。现在市场上各种印版的特性、质量和价格存在着一定的差异。生产各类印版的厂家由于生产条件、工艺等方面的差异,导致印版质量也存在差异。所以,在选购时要注意这方面的控制,在试用、使用各个厂家的印版时,应该做好生产记录,如对印件特点、使用机器的型号、印版生产厂家、印量和印刷质量状况等进行认真地记录,以便对不同厂家印版的特性和使用效果等进行分析和总结,为准确评价和选择印版打下可靠的基础。
...纸箱印刷应如何应对水墨印刷开槽机调试不佳带来的问题? 用克度低的纸,做瓦楞纸板面纸和纸箱里纸时,如果将进纸辊的间隙调整的太小会压伤瓦楞。当里纸克度较低时,压线轮的间隙调整得太小,还特别容易压破里纸。