丰琪纸箱博客

1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。

        对纸箱印刷企业来说，印版的耐印力、印刷质量和价格都是关系到纸箱产品印刷质量和生产成本的重要因素。那么，如何充分兼顾这些因素进行合理的选购，是纸箱印刷企业采购管理面临的一个重要课题。现在市场上各种印版的特性、质量和价格存在着一定的差异。生产各类印版的厂家由于生产条件、工艺等方面的差异，导致印版质量也存在差异。

    自动送纸印刷机纸板输送是由推纸板将码齐的纸板最下面的那张推向前送至上下输送辊间，并由上下输送辊往前传送至印刷部的，如此重复即完成自动送纸。分析纸板的输送过程可帮助我们找到印刷整体走位的原因。 首先在推纸过程中，推纸板的传动链不得有较大的积累间隙。自动送纸印刷机推纸板为往复式直线运动。绝大多数厂家采用的是曲柄(滑块)导杆机构加摇杆滑块机构。为了使机构轻便、磨损小，曲柄滑块导杆机构的滑块是轴承。因轴承与两滑板的间隙太大会造成推纸板运动的不确定性，从而产生送纸误差，引起印刷整体走位。

       据日本《瓦楞纸板事报》报道，今年一季度，美国纸与纸板产量和进出口量，继2008年下降之后，都较上年同期猛跌了两成以上。  　　进入2009年，美国纸与纸板产量连月锐减。1月的产量为582万吨，比上年同期的767万吨减少24.1%；2月的产量为536万吨，比上年同期的751万吨减少28.6%；3月的产量为572万吨，比上年同期的695万吨减少17.7%。

       1.什么是纸箱抗压强度？ 纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。 纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。

        世界上很多国家都倡导“适度”包装，把包装减量化作为实现绿色包装的一项重要措施，这一新思想又称为“绿色设计”。包装减量化意识得到加强，包装减量化能使废弃减少，因而是包装绿色化公认的首选途径。这一意识近年在我国得到加强，设汁出许多减量化的包装产品，如改进材料性能，使瓶装容器在提高强度的同时，薄壁轻量化：采用双拱复合楞纸板，在保证纸箱强度的同时使纸板厚度减少厂30％：又如对许多产品的运输包装，通过改进包装{TodayHot}结构和缓冲衬垫设计，大大节约了材料用量。

        将面纸、芯纸相同，用纸量相同，芯层与面纸之间粘合的胶也相同的瓦楞纸板和蜂窝纸板做性能测试。　　由数据规定的化：　　(1)蜂窝纸板的平压强度远高于瓦楞纸板，而且在耗材量一定的情况下，蜂窝纸板的平压强度随着孔径的增大而减少。 　　(2)蜂窝纸板的侧压强度随着孔径的增大而减少；瓦楞纸板的侧压强度远高于蜂窝纸板，而横向的侧压强度则低于蜂窝纸板。

        1、保护环境，成本低廉。 增强夹心瓦楞纸板及其制作的包装制品的全部材料是瓦楞纸和箱板纸，因而更广泛地实现了以纸代木、以纸代塑，减少了木料、不能降解轻泡沫的使用，有利于生态平衡和环境保护；同时，增强夹心瓦楞纸板及其制品具有普通瓦楞纸板可回收再生、重量轻、可印刷、可折叠、缓冲性能好、成本低等优点。

国内瓦楞纸箱的市场竞争日趋激烈，而产品价格是竞争的主要手段。如何在微小的利润空间中寻求更大的利润，纸箱企业如何合理降低生产成本成为关键。“降低瓦楞纸箱生产成本”的自发性活动已经普遍开展。其实，只要解决生产过程中的一些细微环节，就可以有效降低瓦楞纸箱成本。

 按其厚度分为纸和纸板，习惯上将平方面积上的重量超过200g的厚纸称为纸板，小于200g重量的称为纸。但随着机械设备、材料、工艺技术的改进提高，出现了薄纸纸板也称为轻型瓦楞纸和纸板，其范畴已超过200g的世俗规定，在生产机械上也分为重型瓦楞纸板生产线和轻型瓦楞纸板生产线，我公司现有的三条纸板生产线均属于轻型纸板生产线。