论及网纹辊时，无不涉及它的清洗和维扩方面的难易问题。激光网纹辊能否始终保持恒定的油墨释放量关系到精细图像的复制效果。激光雕刻网纹辊本身属于一项相当贵的投资，一旦网纹被损伤或网穴被堵塞就无法印出优良印品来，要更新就是一笔不小的损失。
清洗方面普遍关心的是以何种手段有效地洗净网纹辊，而防止油墨在网纹表面干结才是维护网纹辊的最佳方法。清洗的关键在于及时在油墨干结之前将颜料颗粒和树脂从网穴中彻底地清除干净，一旦油墨干结在网穴中，就会缩小网穴的应有容量。将干结的油墨清除干净，常用有二种方法，溶剂燃烧法和超声波法。前者是最常用的传统方法，此法效果好，但麻烦，须先将网纹辊从机器上卸下来，并立即燃烧或者当油墨不再流动时立即灼烧干净。在许多包装印刷厂中，习惯用揩布或其他擦拭材料清洗，这样做只能洗净网墙表面部分而穴坑部份依然不能接触。燃烧法清洗时应不断地转动网纹辊，便于将油墨颗粒彻底烧去。不锈钢的刷子用于陶瓷表面的清洗，铜刷子则用于镀铬网纹辊表面的刷洗。二者不能混用，否则，不锈钢刷子会刷伤铬层，而铜刷子会将铜屑沉结在陶瓷表面，甚至混入油墨中。有些工厂使用碱液来清洗穴坑中干涸的油墨，这种非规范的方法虽很易普及，然而由于碱液易蚀伤辊体或使表面的损伤进一步恶化，故不予推荐使用。
使用超声波清洗网辊非常有效，但清洗中要经常检查，以免冲击过度而招致损害陶瓷表层。超声清洗的时间须严加控制，细网网纹辊的超声清洗时间应在2～5分钟之间，粗网网纹辊的清洗时间略可延长些，另一须注意的是操作必须遵循超声设备制造厂的操作规程，并建立经常性的监察措施。
网纹辊的维护工作还包括贮藏、使用和周期性的鉴定等方面的内容。
使用工厂应该根据下列指导原则建立起相应的清洗和维护方面的规章制度：
1.及时使用合适的刷子清除湿态的油墨。
2.刷洗时要采用旋转方式刷拭。
3.清洗和操作要有专人负责。
4.存放时应使用保护罩。
5.网纹辊的贮藏处要慎重选择。
6.定期对网纹辊进行厂内自鉴和盘存统计。
7.经常性地对操作人员进行教育和培训。
